Cu mare atractivitate într-o gamă largă de produse industriale, cuprul este văzut ca un material foarte versatil.
Foliile de cupru sunt produse prin procese de fabricație foarte specifice în cadrul fabricii de folie, care include atât laminarea la cald, cât și la rece.
Alături de aluminiu, cuprul este aplicat pe scară largă în produsele industriale ca un material extrem de versatil printre materialele metalice neferoase. În special în ultimii ani, cererea de folie de cupru a crescut în creștere pentru produse electronice, inclusiv telefoane mobile, camere digitale și dispozitive IT.
Fabricarea foliei
Foliile subțiri de cupru sunt produse fie prin electrodepunere, fie prin laminare. Pentru electrodepunere, cuprul de calitate superioară trebuie dizolvat într-un acid pentru a produce un electrolit de cupru. Această soluție de electrolit este pompată în butoaie rotative parțial scufundate, care sunt încărcate electric. Pe aceste tamburi este electrodepusă o peliculă subțire de cupru. Acest proces este cunoscut și sub denumirea de placare.
Într-un proces de fabricare a cuprului electrodepus, folia de cupru este depusă pe un tambur rotativ de titan dintr-o soluție de cupru unde este conectată la o sursă de tensiune DC. Catodul este atașat de tambur, iar anodul este scufundat în soluția de electrolit de cupru. Când se aplică un câmp electric, cuprul se depune pe tambur în timp ce acesta se rotește într-un ritm foarte lent. Suprafața de cupru de pe partea tamburului este netedă, în timp ce partea opusă este aspră. Cu cât viteza tamburului este mai mică, cu atât cuprul devine mai gros și invers. Cuprul este atras și acumulat pe suprafața catodică a tamburului de titan. Partea mată și tambur a foliei de cupru trec prin diferite cicluri de tratament, astfel încât cuprul să poată fi potrivit pentru fabricarea PCB. Tratamentele îmbunătățesc aderența dintre stratul intermediar de cupru și dielectric în timpul procesului de laminare cu placare cu cupru. Un alt avantaj al tratamentelor este acela de a actiona ca agenti anti-ternuire prin incetinirea oxidarii cuprului.
Figura 1:Procesul de fabricare a cuprului electrodepusFigura 2 ilustrează procesele de fabricație a produselor laminate din cupru. Echipamentul de rulare este împărțit aproximativ în trei tipuri; și anume, laminoare la cald, laminoare la rece și laminoare de folie.
Se formează bobine de folii subțiri și sunt supuse unui tratament chimic și mecanic ulterior până când sunt formate în forma lor finală. O prezentare schematică a procesului de laminare a foliilor de cupru este dată în Figura 2. Un bloc de cupru turnat (dimensiuni aproximative: 5mx1mx130mm) este încălzit până la 750°C. Apoi, este laminat la cald reversibil în mai multe etape până la 1/10 din grosimea sa inițială. Înainte de prima laminare la rece, solzii care provin din tratarea termică sunt îndepărtați prin măcinare. În procesul de laminare la rece grosimea este redusă la aproximativ 4 mm și foile sunt formate în bobine. Procesul este controlat în așa fel încât materialul să devină mai lung și să nu-și modifice lățimea. Deoarece foile nu mai pot fi formate în această stare (materialul s-a întărit intens prin muncă), ele sunt supuse unui tratament termic și sunt încălzite la aproximativ 550°C.
Ora postării: 13-aug-2021