Având o atractivitate ridicată într-o gamă largă de produse industriale, cuprul este considerat un material foarte versatil.
Foliile de cupru sunt produse prin procese de fabricație foarte specifice în cadrul fabricii de folie, care includ atât laminarea la cald, cât și la rece.
Alături de aluminiu, cuprul este utilizat pe scară largă în produsele industriale, fiind un material extrem de versatil printre materialele metalice neferoase. În special în ultimii ani, cererea de folie de cupru a crescut considerabil pentru produsele electronice, inclusiv telefoane mobile, camere digitale și dispozitive IT.
Fabricarea foliei
Foliile subțiri de cupru sunt produse fie prin electrodepunere, fie prin laminare. Pentru electrodepunere, cuprul de calitate superioară trebuie dizolvat într-un acid pentru a produce un electrolit de cupru. Această soluție de electrolit este pompată în tambure rotative, parțial imersate, care sunt încărcate electric. Pe aceste tambure se depune electroliza o peliculă subțire de cupru. Acest proces este cunoscut și sub numele de placare.
Într-un proces de fabricare a cuprului electrodepus, folia de cupru este depusă pe un tambur rotativ de titan dintr-o soluție de cupru, unde este conectată la o sursă de tensiune continuă. Catodul este atașat la tambur, iar anodul este scufundat în soluția de electrolit de cupru. Când se aplică un câmp electric, cuprul se depune pe tambur, deoarece acesta se rotește într-un ritm foarte lent. Suprafața de cupru de pe partea tamburului este netedă, în timp ce partea opusă este rugoasă. Cu cât viteza tamburului este mai mică, cu atât cuprul devine mai gros și invers. Cuprul este atras și acumulat pe suprafața catodic a tamburului de titan. Partea mată și partea tamburului foliei de cupru trec prin cicluri de tratament diferite, astfel încât cuprul să poată fi potrivit pentru fabricarea PCB-urilor. Tratamentele sporesc aderența dintre cupru și stratul intermediar dielectric în timpul procesului de laminare a placajului de cupru. Un alt avantaj al tratamentelor este de a acționa ca agenți anti-oxidare prin încetinirea oxidării cuprului.
Figura 1:Procesul de fabricație a cuprului electrodepus Figura 2 ilustrează procesele de fabricație ale produselor laminate din cupru. Echipamentele de laminare sunt împărțite aproximativ în trei tipuri; și anume, laminoare la cald, laminoare la rece și laminoare pentru folie.
Se formează rulouri de folii subțiri, care sunt supuse unui tratament chimic și mecanic ulterior până când capătă forma finală. O prezentare schematică a procesului de laminare a foliilor de cupru este prezentată în Figura 2. Un bloc de cupru turnat (dimensiuni aproximative: 5mx1mx130mm) este încălzit până la 750°C. Apoi, este laminat la cald reversibil în mai multe etape, până la 1/10 din grosimea sa inițială. Înainte de prima laminare la rece, crustele care provin din tratamentul termic sunt îndepărtate prin frezare. În procesul de laminare la rece, grosimea este redusă la aproximativ 4 mm, iar tablele sunt formate în rulouri. Procesul este controlat astfel încât materialul să devină doar mai lung și să nu își modifice lățimea. Deoarece tablele nu pot fi formate în continuare în această stare (materialul s-a ecruisat extensiv), acestea sunt supuse unui tratament termic și sunt încălzite la aproximativ 550°C.
Data publicării: 13 august 2021