Plăcile de circuit imprimate flexibile sunt un tip de placă de circuit îndoită fabricată din mai multe motive. Beneficiile sale față de plăcile de circuit tradiționale includ scăderea erorilor de asamblare, fiind mai rezistente în medii dure și fiind capabile să gestioneze configurații electronice mai complexe. Aceste plăci de circuit sunt realizate folosind folie electrolitică de cupru, un material care se dovedește rapid a fi unul dintre cele mai importante în industria electronică și de comunicare.

Cum se fac circuitele flexibile

Circuitele Flex sunt utilizate în electronice din mai multe motive. Așa cum am spus anterior, scade erorile de asamblare, este mai rezistent la mediu și poate gestiona electronice complexe. Cu toate acestea, poate scădea, de asemenea, costurile forței de muncă, poate reduce cerințele de greutate și spațiu și reduce punctele de interconectare care cresc stabilitatea. Din toate aceste motive, circuitele Flex sunt una dintre cele mai solicitate părți electronice din industrie.

A Circuit imprimat flexibileste compus din trei componente principale: conductoare, adezivi și izolatori. În funcție de structura circuitelor Flex, aceste trei materiale sunt aranjate pentru ca curentul să curgă în modul dorit al clientului și să interacționeze cu alte componente electronice. Cel mai frecvent material pentru adezivul circuitului Flex sunt epoxidice, acrilice, PSA-uri sau uneori niciuna, în timp ce izolatorii utilizați frecvent includ poliester și poliamidă. Deocamdată, suntem cei mai interesați de dirijorii folosiți în aceste circuite.

În timp ce pot fi utilizate alte materiale precum argint, carbon și aluminiu, cel mai frecvent material utilizat pentru conductoare este cuprul. Folia de cupru este considerată un material esențial pentru fabricarea circuitelor flexibile și este produsă în două moduri: recoacere la rulare sau electroliză.

Cum se fac folii de cupru

Folie de cupru anexată laminatăeste produs prin foi încălzite de cupru, subțierea lor și creând o suprafață netedă de cupru. Fișele de cupru sunt supuse unor temperaturi și presiuni ridicate prin această metodă, producând o suprafață netedă și îmbunătățind ductilitatea, îndoirea și conductivitatea.

Între timp,FOI electrolitic de cupruL este produs prin utilizarea procesului de electroliză. O soluție de cupru este creată cu acid sulfuric (cu alți aditivi în funcție de specificațiile producătorului). O celulă electrolitică este apoi derulată prin soluție, care apoi face ca ionii de cupru să precipite și să aterizeze pe suprafața catodului. De asemenea, se pot adăuga aditivi la soluție care își poate modifica proprietățile interne, precum și aspectul acesteia.

Acest proces de electroplație continuă până când tamburul catodului este îndepărtat din soluție. Tamburul controlează, de asemenea, cât de groasă va fi folia de cupru, deoarece un tambur care rotină mai rapid atrage, de asemenea, mai mult precipitat, îngroșând folia.

Indiferent de metodă, toate folii de cupru produse din ambele metode vor fi încă tratate cu tratament de legătură, tratament de rezistență la căldură și tratament de stabilitate (anti-oxidare) după. Aceste tratamente permit folilor de cupru să se poată lega mai bine de adeziv, să fie mai rezistente la căldura implicată în crearea circuitului imprimat flexibil și să prevină oxidarea foliei de cupru.

Reclamat laminat vs electrolitic

Deoarece procesul de creare a unei folii de cupru de folie de cupru anecat și electrolitic este diferit, acestea au, de asemenea, avantaje și dezavantaje diferite.

Principala diferență între cele două folii de cupru este în ceea ce privește structura lor. O folie de cupru anexată laminată va avea o structură orizontală la temperatura normală, care apoi se transformă într -o structură de cristal lamelar atunci când este supusă presiunii și temperaturii ridicate. Între timp, folia electrolitică de cupru își păstrează structura coloană atât la temperaturi normale, cât și la presiuni și temperaturi ridicate.

Acest lucru creează diferențe în conductivitate, ductilitate, îndoire și costul ambelor tipuri de folie de cupru. Deoarece folia de cupru anexată laminată sunt, în general, mai ușoare, sunt mai conductoare și sunt mai potrivite pentru firele mici. De asemenea, sunt mai ductile și sunt, în general, mai îndoite decât folia electrolitică de cupru.

Cu toate acestea, simplitatea metodei electrolizei asigură că folia electrolitică de cupru are un cost mai mic decât folia de cupru anexată laminată. Rețineți însă că ar putea fi o opțiune suboptimală pentru linii mici și că au o rezistență de îndoire mai proastă decât folia de cupru anexată laminată.

În concluzie, folia electrolitică de cupru sunt o opțiune bună cu costuri reduse ca conductoare într-un circuit imprimat flexibil. Din cauza importanței circuitului flex în electronice și a altor industrii, acesta face, la rândul său, folia electrolitică de cupru un material important.