Folie de cupruAre o rată scăzută de oxigen la suprafață și poate fi atașată la o varietate de substraturi diferite, cum ar fi metalul și materialele izolatoare. Folia de cupru este utilizată în principal pentru ecranare electromagnetică și antistatică. Plasarea foliei de cupru conductive pe suprafața substratului și combinarea acesteia cu substratul metalic asigură o continuitate excelentă și o ecranare electromagnetică. Poate fi împărțită în: folie de cupru autoadezivă, folie de cupru cu o singură față, folie de cupru cu două fețe și altele asemenea.

În acest pasaj, dacă doriți să aflați mai multe despre folia de cupru în procesul de fabricație a PCB-urilor, vă rugăm să verificați și să citiți conținutul de mai jos pentru mai multe cunoștințe profesionale.

Care sunt caracteristicile foliei de cupru în fabricarea PCB-urilor?

Folie de cupru PCBeste grosimea inițială a cuprului aplicată pe straturile exterioare și interioare ale unei plăci PCB multistrat. Greutatea cuprului este definită ca greutatea (în uncii) a cuprului prezent într-o suprafață de un picior pătrat. Acest parametru indică grosimea totală a cuprului pe strat. MADPCB utilizează următoarele greutăți ale cuprului pentru fabricarea PCB-urilor (pre-placă). Greutățile sunt măsurate în oz/ft2. Greutatea corespunzătoare a cuprului poate fi selectată pentru a se potrivi cerințelor de proiectare.

· În fabricarea PCB-urilor, foliile de cupru sunt în rulouri, de calitate electronică, cu o puritate de 99,7% și o grosime de 1/3oz/ft2 (12μm sau 0,47mil) - 2oz/ft2 (70μm sau 2,8mil).

Folia de cupru are o rată mai mică de oxigen la suprafață și poate fi pre-atașată de producătorii de laminate la diverse materiale de bază, cum ar fi miez metalic, poliimidă, FR-4, PTFE și ceramică, pentru a produce laminate placate cu cupru.

· De asemenea, poate fi introdusă într-o placă multistrat ca folie de cupru înainte de presare.

· În fabricarea convențională a PCB-urilor, grosimea finală a cuprului de pe straturile interioare rămâne din folia inițială de cupru; pe straturile exterioare, aplicăm o placă suplimentară de cupru de 18-30 μm pe șine în timpul procesului de placare a panoului.

· Cuprul pentru straturile exterioare ale plăcilor multistrat este sub formă de folie de cupru și presat împreună cu preimpregnatele sau miezurile. Pentru utilizarea cu microvias în PCB-urile HDI, folia de cupru este direct pe RCC (cupru acoperit cu rășină).

De ce este necesară folia de cupru în fabricarea PCB-urilor?

Folia de cupru de calitate electronică (puritate mai mare de 99,7%, grosime 5um-105um) este unul dintre materialele de bază ale industriei electronice. Dezvoltarea rapidă a industriei informației electronice, utilizarea foliei de cupru de calitate electronică este în creștere, produsele fiind utilizate pe scară largă în calculatoare industriale, echipamente de comunicații, echipamente de control al calității, baterii litiu-ion, televizoare civile, înregistratoare video, CD playere, copiatoare, telefoane, aer condiționat, electronică auto, console de jocuri.

Folie industrială de cuprupoate fi împărțită în două categorii: folie de cupru laminată (folie de cupru RA) și folie de cupru punctată (folie de cupru ED), în care folia de cupru calandrată are o ductilitate bună și alte caracteristici, este procesul timpuriu de placare moale utilizat în folia de cupru, în timp ce folia de cupru electrolitică are un cost de fabricație mai mic. Deoarece folia de cupru laminată este o materie primă importantă pentru placa moale, caracteristicile foliei de cupru calandrate și schimbările de preț în industria plăcilor moi au un anumit impact.

Care sunt regulile de bază de proiectare a foliei de cupru în PCB?

Știați că plăcile cu circuite imprimate sunt foarte răspândite în categoria electronicelor? Sunt destul de sigur că una dintre ele este prezentă în dispozitivul electronic pe care îl utilizați chiar acum. Cu toate acestea, utilizarea acestor dispozitive electronice fără a înțelege tehnologia și metoda lor de proiectare este, de asemenea, o practică obișnuită. Oamenii folosesc dispozitive electronice în fiecare oră, dar nu știu cum funcționează. Așadar, iată câteva părți principale ale unui PCB care sunt menționate pentru a avea o înțelegere rapidă a modului în care funcționează plăcile cu circuite imprimate.

· Placa de circuit imprimat este o placă simplă din plastic cu adaos de sticlă. Folia de cupru este utilizată pentru trasarea traseelor ​​și permite fluxul de sarcini și semnale în interiorul dispozitivului. Traseele de cupru sunt modalitatea de a furniza energie diferitelor componente ale dispozitivului electric. În loc de fire, traseele de cupru ghidează fluxul de sarcini în PCB-uri.

· PCB-urile pot fi cu un singur strat sau cu două straturi. PCB-urile cu un singur strat sunt cele simple. Acestea au o folie de cupru pe o parte, iar cealaltă parte este spațiul pentru celelalte componente. În timp ce pe PCB-urile cu două straturi, ambele părți sunt rezervate foliei de cupru. PCB-urile cu două straturi sunt complexe, cu trasee complicate pentru fluxul de sarcini. Foliile de cupru nu se pot intersecta. Aceste PCB-uri sunt necesare pentru dispozitivele electronice grele.

· Există, de asemenea, două straturi de lipire și serigrafie pe PCB-ul de cupru. O mască de lipire este utilizată pentru a distinge culoarea PCB-ului. Există multe culori de PCB-uri disponibile, cum ar fi verde, violet, roșu etc. Masca de lipire specifică, de asemenea, cuprul față de alte metale pentru a înțelege complexitatea conexiunii. În timp ce serigrafia este partea de text a PCB-ului, pe serigrafie sunt scrise diferite litere și cifre pentru utilizator și inginer.

Cum să alegi materialul potrivit pentru folia de cupru din PCB?

Așa cum am menționat anterior, trebuie să vedeți abordarea pas cu pas pentru a înțelege modelul de fabricație al plăcii cu circuite imprimate. Fabricarea acestor plăci conține diferite straturi. Să înțelegem acest lucru prin secvența:

Materialul substratului:

Fundația de deasupra plăcii de plastic armate cu sticlă este substratul. Un substrat este o structură dielectrică formată dintr-o foaie, de obicei din rășini epoxidice și hârtie de sticlă. Un substrat este proiectat astfel încât să poată îndeplini cerințele, de exemplu, privind temperatura de tranziție (TG).

Laminare:

După cum reiese din nume, laminarea este, de asemenea, o modalitate de a obține proprietăți necesare, cum ar fi expansiunea termică, rezistența la forfecare și căldura de tranziție (TG). Laminarea se realizează sub presiune ridicată. Laminarea și substratul joacă împreună un rol vital în fluxul de sarcini electrice din PCB.