Folie de cupruare o rată scăzută de oxigen de suprafață și poate fi atașată cu o varietate de substraturi diferite, cum ar fi materialele izolante din metal. Iar folia de cupru este aplicată în principal în ecranare electromagnetică și antistatică. Pentru a plasa folia de cupru conductoare pe suprafața substratului și combinată cu substratul metalic, acesta va oferi o continuitate excelentă și protecție electromagnetică. Poate fi împărțit în: folie de cupru autoadezivă, folie de cupru cu o singură lateral, folie de cupru laterală dublă și altele asemenea.

Care sunt caracteristicile foliei de cupru în producția PCB?

PCB folie de cuprueste grosimea inițială a cuprului aplicată pe straturile exterioare și interioare ale unei plăci PCB multistrat. Greutatea cuprului este definită ca greutatea (în uncii) de cupru prezentă într -un pătrat pătrat de suprafață. Acest parametru indică grosimea totală a cuprului pe strat. MADPCB utilizează următoarele greutăți de cupru pentru fabricarea PCB (placă pre-placă). Greutăți măsurate în oz/ft2. Greutatea corespunzătoare a cuprului poate fi selectată pentru a se potrivi cerinței de proiectare.

· În fabricarea PCB, folia de cupru sunt în rulouri, care sunt de calitate electronică cu puritate de 99,7%și grosime de 1/3oz/ft2 (12μm sau 0,47 mil.) - 2oz/ft2 (70 μm sau 2,8 mil.).

· Folia de cupru are o viteză mai mică de oxigen de suprafață și poate fi atașată în prealabil de către producătorii de laminare la diverse materiale de bază, cum ar fi miezul metalic, polimidă, FR-4, PTFE și ceramică, pentru a produce laminate îmbrăcate de cupru.

· De asemenea, poate fi introdus într -o placă multistrat ca folie de cupru în sine înainte de apăsare.

· În fabricarea convențională a PCB, grosimea finală de cupru pe straturile interioare rămâne din folia inițială de cupru; Pe straturile exterioare plătim cupru suplimentar de 18-30 μm pe piste în timpul procesului de placare a panoului.

· Cuprul pentru straturile exterioare ale plăcilor multistrat este sub formă de folie de cupru și apăsată împreună cu prepreg -urile sau nucleele. Pentru utilizare cu microvii în HDI PCB, folia de cupru este direct pe RCC (cupru acoperit cu rășină).

De ce este necesară folia de cupru în fabricarea PCB?

Electronic grade copper foil (purity of more than 99.7%, thickness 5um-105um) is one of the basic materials of the electronics industry The rapid development of electronic information industry, the use of electronic grade copper foil is growing, the products are widely used in industrial calculators, Communications equipment, QA equipment, lithium-ion batteries, civilian television sets, video recorders, CD players, copiers, telephone, air conditioning, automotive Electronică, console de jocuri.

Folie industrială de cupruPoate fi împărțit în două categorii: folie de cupru laminată (folie de cupru RA) și folie de cupru cu punct (folie de cupru ED), în care folia de cupru de calendar are o ductilitate bună și alte caracteristici, este procesul de placă moale timpurie utilizat folia de cupru, în timp ce folia electrolitică de cupru este un cost mai mic al fabricării foliei de cupru. Întrucât folia de cupru rulantă este o materie primă importantă a plăcii moi, astfel încât caracteristicile calendarizării foliei de cupru și a modificărilor prețurilor pe industria plăcii soft au un anumit impact.

Care sunt regulile de bază de proiectare ale foliei de cupru în PCB?

Știți că plăcile de circuite tipărite sunt foarte frecvente în grupul de electronice? Sunt destul de sigur că unul este prezent în dispozitivul electronic pe care îl utilizați acum. Cu toate acestea, utilizarea acestor dispozitive electronice fără a înțelege tehnologia lor și metoda de proiectare este, de asemenea, o practică comună. Oamenii folosesc dispozitive electronice în fiecare oră, dar nu știu cum funcționează. Iată, așadar, câteva părți principale ale PCB, care sunt menționate pentru a înțelege rapid modul în care funcționează plăcile de circuit tipărite.

· Placa de circuit imprimată este plăci simple din plastic, cu adăugarea de sticlă. Folia de cupru este utilizată pentru urmărirea căilor și permite fluxul de sarcini și semnale în cadrul dispozitivului. Urmele de cupru sunt modalitatea de a oferi putere diferitelor componente ale dispozitivului electric. În loc de fire, urmele de cupru ghidează fluxul de sarcini în PCB -uri.

· PCB -urile pot fi, de asemenea, un strat și două straturi. Un PCB stratificat este cel simplu. Au folie de cupru pe o parte, iar cealaltă parte este camera pentru celelalte componente. În timp ce se află pe PCB cu două straturi, ambele părți sunt rezervate pentru folizarea de cupru. PCB -urile duble sunt PCB -urile complexe care au urme complicate pentru fluxul de sarcini. Nici o folie de cupru nu se poate traversa reciproc. Aceste PCB -uri sunt necesare pentru dispozitivele electronice grele.

· Există, de asemenea, două straturi de lipituri și Silkscreen pe PCB de cupru. O mască de lipit este utilizată pentru a distinge culoarea PCB. Există multe culori de PCB -uri disponibile, cum ar fi verde, violet, roșu, etc. Masca de lipit specifică, de asemenea, cupru din alte metale pentru a înțelege complexitatea conexiunii. În timp ce Silkscreen este partea de text a PCB, diferite litere și numere sunt scrise pe Silkscreen pentru utilizator și inginer.

Cum să alegeți materialul potrivit pentru folia de cupru în PCB?

Așa cum am menționat anterior, trebuie să vedeți abordarea pas cu pas pentru înțelegerea modelului de fabricație a plăcii de circuit tipărit. Fabriciile acestor plăci conțin diferite straturi. Să înțelegem acest lucru cu secvența:

Material de substrat:

Fundația de bază de pe placa de plastic aplicată cu sticlă este substratul. Un substrat este o structură dielectrică a unei foi, de obicei formată din rășini epoxidice și hârtie de sticlă. Un substrat este proiectat astfel încât să poată îndeplini cerința, de exemplu, temperatura de tranziție (TG).

Laminare:

La fel de clar din nume, laminarea este, de asemenea, o modalitate de a obține proprietăți necesare, cum ar fi expansiunea termică, rezistența la forfecare și căldura de tranziție (TG). Laminarea se face sub presiune ridicată. Laminarea și substratul joacă împreună un rol vital în fluxul de sarcini electrice în PCB.