[RTF] Folie de cupru ED tratată invers
![[RTF] Imagine prezentată cu folie de cupru ED tratată invers](https://cdn.globalso.com/civen-inc/RTF-Reverse-Treated-ED-Copper-Foil.png)
Introducerea produsului
Folia de cupru tratată electrolitic invers, RTF, este o folie de cupru care a fost rugoasă în grade diferite pe ambele părți. Acest lucru întărește rezistența la decojire a ambelor părți ale foliei de cupru, facilitând utilizarea acesteia ca strat intermediar pentru lipirea de alte materiale. Mai mult, diferitele niveluri de tratament pe ambele părți ale foliei de cupru facilitează gravarea părții mai subțiri a stratului rugos. În procesul de fabricare a unui panou cu circuit imprimat (PCB), partea tratată a cuprului este aplicată pe materialul dielectric. Partea tratată a tamburului este mai rugoasă decât cealaltă parte, ceea ce constituie o aderență mai mare la dielectric. Acesta este principalul avantaj față de cuprul electrolitic standard. Partea mată nu necesită niciun tratament mecanic sau chimic înainte de aplicarea fotorezistului. Este deja suficient de rugoasă pentru a avea o aderență bună a rezistenței la laminare.
Specificații
CIVEN poate furniza folie de cupru electrolitic RTF cu grosime nominală de la 12 la 35 µm până la o lățime de 1295 mm.
Performanţă
Folia de cupru electrolitic tratată invers prin elongație la temperatură înaltă este supusă unui proces precis de placare pentru a controla dimensiunea tumorilor de cupru și a le distribui uniform. Suprafața lucioasă tratată invers a foliei de cupru poate reduce semnificativ rugozitatea foliei de cupru presate și poate oferi o rezistență suficientă la decojire a acesteia. (A se vedea Tabelul 1)
Aplicații
Poate fi utilizat pentru produse de înaltă frecvență și laminate interioare, cum ar fi stații de bază 5G, radare auto și alte echipamente.
Avantaje
Rezistență bună la lipire, laminare directă multistrat și performanță bună de gravare. De asemenea, reduce potențialul de scurtcircuit și scurtează timpul ciclului de proces.
Tabelul 1. Performanță
| Clasificare | Unitate | 1/3 uncie (12 μm) | 1/2 uncie (18 μm) | 1 uncie (35μm) | |
| Conținut de Cu | % | min. 99,8 | |||
| Greutatea suprafeței | g/m²2 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
| Rezistență la tracțiune | Temperatura de funcționare (25℃) | kg/mm2 | min. 28,0 | ||
| Temperatura maximă (180℃) | min. 15,0 | min. 15,0 | min. 18,0 | ||
| Elongaţie | Temperatura de funcționare (25℃) | % | min. 5,0 | min. 6,0 | min. 8,0 |
| Temperatura maximă (180℃) | min. 6,0 | ||||
| Rugozitate | Strălucitor(Ra) | μm | maxim 0,6/4,0 | maxim 0,7/5,0 | maxim 0,8/6,0 |
| Mat(Rz) | maxim 0,6/4,0 | maxim 0,7/5,0 | maxim 0,8/6,0 | ||
| Rezistența la decojire | Temperatura de funcționare (23℃) | kg/cm | min. 1,1 | min. 1,2 | min. 1,5 |
| Rata de degradare a HCΦ (18%-1 oră/25 ℃) | % | maxim 5,0 | |||
| Schimbare de culoare (E-1,0 oră/190 ℃) | % | Nici unul | |||
| Lipire plutitoare 290℃ | Sec. | maxim 20 | |||
| Gaură de ac | EA | Zero | |||
| Preperg | ---- | FR-4 | |||
Nota:1. Valoarea Rz a suprafeței brute a foliei de cupru este valoarea stabilă la test, nu o valoare garantată.
2. Rezistența la decojire este valoarea standard a testului pentru plăci FR-4 (5 foi de 7628PP).
3. Perioada de asigurare a calității este de 90 de zile de la data primirii.
![Folie de cupru ED cu alungire ridicată [HTE]](https://cdn.globalso.com/civen-inc/HTE-High-Elongation-ED-Copper-Foil-300x300.png)
![[VLP] Folie de cupru ED cu profil foarte redus](https://cdn.globalso.com/civen-inc/VLP-Very-Low-Profile-ED-Copper-Foil-300x300.png)
![Folie de cupru ED pentru baterie [BCF]](https://cdn.globalso.com/civen-inc/BCF-Battery-ED-Copper-Foil1-300x300.png)
