Clasificarea foliei de cupru ED:
1. Conform performanței, folia de cupru Ed poate fi împărțită în patru tipuri: STD, HD, HTE și ANN
2. Conform punctelor de suprafață,Ed folie de cupruPoate fi împărțit în patru tipuri: fără tratament de suprafață și fără a preveni rugina, tratamentul la suprafață al anticorroziunii anticorroziunii, anticorroziunii de procesare o singură parte și tratarea dublă cu prevenirea coroziunii.
Din direcția de grosime, grosimea nominală mai mică de 12μm este folia de cupru electrolitică subțire. Pentru a evita eroarea privind măsurarea grosimii, iar greutatea pe unitatea de suprafață este exprimată, cum ar fi folia de cupru electrolitică universală de 18 și 35 μm, greutatea sa unică corespunzătoare la 153 și 305g / m2. Standarde de calitate a foliei de cupru ED, inclusiv puritate, folie de cupru electrolitică, rezistivitate, rezistență, alungire, capacitate de sudare, porozitate, rugozitate a suprafeței etc.
3.Ed folie de cupruPoate fi împărțit în procesul de producție de preparare a soluției electrolitice, electroliză și post-procesare conform tehnologiei electrolitice de producție de folie de cupru.
Pregătirea electrolitului:
Mai întâi puneți puritatea mai mare de 99,8% din materialul de cupru după degresarea rezervorului în cupru dizolvat; Apoi gătirea cu acid sulfuric și obținem sulfat de cupru dizolvat. Puneți sulfatul de cupru în rezervor atunci când concentrația atinge cerințele. Va veni un sistem de circulație a soluțiilor prin conductă și rezervorul de pompă și unicomul celulelor. După ce circulația soluției este stabilă, poate alimenta celula de electroliză. Electrolitul a avut nevoie de adăugarea unei cantități adecvate de agent tensioactiv pentru a asigura valorile de cupru ale particulelor, orientarea cristalului, rugozitatea, porozitatea și alți indicatori.
Procesul de electrozi și electroliză
Electrolysis Cathod este un tambur rotativ, numit rulou catod. Și, de asemenea, poate folosi o bandă metalică fără cap mobil ca catod. Începe depus pe catodul de cupru după putere. Prin urmare, lățimea roții și centura determină lățimea foliei electrolitice de cupru; iar viteza rotativă sau în mișcare determină grosimea foliei electrolitice de cupru. Cuprul depus pe catod este decojit în mod continuu, curățarea, uscarea, tăierea, îmbinarea și testarea după tratamentul trimis solicitanților de succes. Un anod de electroliză este insolubil de plumb sau aliaj de plumb.
Parametrul procesului nu este legat doar de viteza electrolizei catodului, ci și de soluția de electrolit sau de densitatea concentrației, temperaturii, a curentului catodului în timpul electrolizei.
O rolă de catod titan care se învârte:
Din cauza titanului are o stabilitate chimică ridicată și o rezistență ridicată. Se coaje ușor de pe suprafața ruloului și porozitate scăzută pentru folia electrolitică de cupru. Catodul de titan în procesul electrolitic va produce fenomen pasiv, necesitând astfel curățarea regulată, măcinarea, lustruirea, nichelul, cromul. Se pot adăuga, de asemenea, inhibitori de coroziune, cum ar fi nitro sau compuși aromatici sau alifatici nitroși la electrolit, rata de pasivare încetinește catodul de titan. De asemenea, unele companii folosesc catodul din oțel inoxidabil pentru a reduce costurile.
Ora post: 09-2022 ianuarie