Clasificarea foliei de cupru ED:
1. În funcție de performanță, folia de cupru ED poate fi împărțită în patru tipuri: STD, HD, HTE și ANN
2. În funcție de punctele de suprafață,Folie de cupru EDpoate fi împărțit în patru tipuri: fără tratament de suprafață și fără prevenirea ruginii, tratament de suprafață anticoroziv, procesare anti-coroziune unilaterală și tratare dublă cu prevenirea coroziunii.
Din direcția grosimii, grosimea nominală mai mică de 12μm este o folie subțire de cupru electrolitic.Pentru a evita eroarea de măsurare a grosimii, și greutatea pe unitatea de suprafață este exprimată, cum ar fi folia universală de cupru electrolitic de 18 și 35μm, greutatea sa unică corespunzând la 153 și 305g/m2.Standardele de calitate ale foliei de cupru ED, inclusiv folie de cupru electrolitică de puritate, rezistivitate, rezistență, alungire, capacitate de sudare, porozitate, rugozitate a suprafeței etc.
3.Folie de cupru EDpoate fi împărțit în procesul de producție de preparare a soluției electrolitice, electroliză și post-procesare conform tehnologiei de producție a foliei de cupru electrolitic.
Prepararea electrolitului:
Mai întâi puneți puritatea mai mare de 99,8% a materialului de cupru după degresarea rezervorului în cuprul dizolvat;apoi gatim cu acid sulfuric amestecand si obtinem sulfat de cupru dizolvat.Puneți sulfatul de cupru în rezervor când concentrația atinge cerințele.Va veni un sistem de circulație a soluției prin conductă și rezervorul pompei și celula Unicom.După ce circulația soluției este stabilă, aceasta poate alimenta celula de electroliză.Electrolitul a necesitat adăugarea unei cantități adecvate de agent tensioactiv pentru a asigura valorile particulelor de cupru, orientarea cristalului, rugozitatea, porozitatea și alți indicatori.
Procesul electrozilor și electrolizei
Catodul de electroliză este un tambur rotativ, numit rola catodică.Și, de asemenea, poate utiliza bandă metalică fără cap mobilă disponibilă ca catod.Începe să se depună pe catodul de cupru după alimentare.Prin urmare, lățimea roții și a curelei determină lățimea foliei de cupru electrolitic;iar viteza de rotație sau de mișcare determină grosimea foliei de cupru electrolitic.Cuprul depus pe catod este dezlipit continuu, curatat, uscat, taiere, bobinat si testat dupa tratament trimis solicitantilor de succes.Un anod de electroliză este insolubil în plumb sau aliaj de plumb.
Parametrul procesului nu este legat doar de viteza de electroliză a catodului, ci și de soluția de electrolit sau de concentrația, temperatura, densitatea curentului catodului în timpul electrolizei.
O rolă cu catod de titan care se rotește:
Din cauza titanului are stabilitate chimică ridicată și rezistență ridicată.Se dezlipește cu ușurință de pe suprafața rolei și are porozitate scăzută pentru folie de cupru electrolitic.Catodul de titan în procesul electrolitic va produce un fenomen pasiv, prin urmare necesită curățare regulată, șlefuire, lustruire, nichel, crom.Pot fi adăugați și inhibitori de coroziune, cum ar fi compuși nitro sau nitroși aromatici sau alifatici, la electrolit, rata de pasivare încetinește catodul de titan. De asemenea, unele companii folosesc catodul din oțel inoxidabil pentru a reduce costul.
Ora postării: 09-ian-2022